滑板注塑機的模板常用固定模板和移動模板、固定模板又分為前模板(或頭板)，后模板(尾板)，模板的作用是與4 根哥林柱組成的剛性框架，形成容?？臻g。鎖緊模具時，模板要承受彎曲應力和壓縮變形的作用，因此，模板就當具有如下特性：

1) 模板選用韌性好、剛性好的鑄鋼或球磨鑄鐵材料制造，以保證有足夠的韌性和剛度以及耐磨性能。

2) 模板的外形結構尺寸設計是將固定模板設計成平面工作面，截面有支撐筋結構等，以克服工作時要承受的彎曲應力。模板的工作平面要經(jīng)過退火，模板的機械加工的表面粗糙度不大于1.25 μm。機械加工時，應分粗加工和精加工兩次進行，以減少機加工后的變形和保證各部位的相互位置的精度要求。

3) 模板與哥林柱裝配是滑動配合，采用的H7/f7配合制，同步精度要求較高，所以模板上的4 個裝配孔和工作平面要求在鏜床上一次裝夾完成加工成型，以保證4 個孔的中心線對稱的精度要求，以保證模板工作面與移動模板(上模具的合模面)的不平行精度要求。

4) 活動模板與滑板軌道之間采用滑腳結構，在滑腳與軌道之間，通過潤滑油形成油模效應，產(chǎn)生油膜，形成良好的滑動配合，而活動模板與滑腳的調(diào)節(jié)裝置，可以進行適時的調(diào)節(jié)有些機型還增加導軌鋼帶以防止機架之間的過度磨損，常見的滑腳有以下4 種形式。具體如下：

①調(diào)節(jié)裝置在動模板底部，通過上部調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)軌道滑板與滑腳的間隙；

②調(diào)節(jié)裝置也在動模板底部，通過上、下部調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)軌道的滑板與滑腳的間隙；

③調(diào)節(jié)裝置在動模板側面，通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)軌道的滑板與滑腳的間隙；

④調(diào)節(jié)裝置在動模板的下面，通過調(diào)節(jié)滑腳斜鐵來調(diào)節(jié)間隙。

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